①看第二刀的G140上一行有没有H000，假设没有，加一行H000；②每一刀的结束G140是独自一行，把G140和下一行的退刀线;③假如上下形状的进刀线不在一条线上，那么在每一刀最初的H000下一行，加一行G01X0.1Y0.1: G01X0.1Y0.1;在每一刀结束的H000上一行，加一行G01X0.1Y0.1: G01X0.1Y0.1;

  一件厚度相同的工件假如有内孔和外形，要把Change Off eet空隙随意改一下，改了才可区别出内孔和外形两组程序，不改悉数为一组条件欠好区别；

  17．开形状：线切割加工界说→开形状→更改加工条件→切入量，切剩量不改→补正方向选第一刀进刀的补正方向→整体方向和补正方向共同→整体视点0.003→点OK→Water→Wlre线型→Brass→Work原料→Thick厚度→Punch→Close贴面加工或Open U悬空加工→3time UP→Find(F)→3.8Amry→3times→Change Off eet空隙→点要割的形状边际→点进刀孔→再点挨近进刀孔的边→NC数据生成→设置NC文件名→OK;

  19.部分锥度（程序编好后）：捕捉悉数→悉数→线切割加工界说→部分Taper（锥度）→点编好程的轨道道路ST Taper视点设置→点OK→若还有有锥度的点击需求锥度的线，没有就不必点，进刀线 ST设置后精加工主动改，精加工设置后1 ST不主动改，依据本身的需求手动改；

  20.上下指定R（编好程序后）：上下同R时点击线切割加工界说，上下指定R，呈现英文对线，回车，框选或点选，NC数据生成，设置NC文件名，翻开保存的NC文件，上下R不同能够程序内改。

  3.捕捉中心：捕捉中心→中心→格子原点设置→原点设置→点击要增加中心的的边际；

  4.格子原点设置：格子原点设置→格子显现设置→格子显现→把□格子显现的勾勾去掉→设置；

  5.线切割加工界说：凹模(即内孔)→条件改变→更改加工条件→加工方向对应第一刀进刀方向(L为G41,R为G42)→切入量不改(设为0就能够了)→切剩量为落料的当地，一般为0.5mm→逃避高度无用→全圆挨近视点一般设45度(只对圆孔有用)→挨近品种→选line→整体Taper视点（1ST）→整体Taper视点（精加工）→整体Taper方向(I为上大,E为下大)→下扩张→主程序面间隔设TP值→点OK→条件对话框→Water→Wire线型→Brass→Work资料→Thick厚度→Punch→Close贴面加工，Open悬空加工→Cond割几刀一般3Times up→Find（F）→刀数3Times→OK→点选线割图形→点选进刀孔→点要进刀的边（注：关于圆孔来说点3次可编程）→NC数据生成→设置NC文件名→OK。

  14.割孔：加工界说→凹模→改界说参数→更改条件→选要线割方孔整个形状→点进刀孔→点进刀线在哪里进刀就点哪里→NC数据生成→设置NC文件名→OK；

  15.NC数据生成：NC文件名设置→翻译加工工程主动改→加工工程中出程式方法英文的自己渐渐试；

  加工方向：切落放在进刀线的哪个方向就选哪个,切落在左面选L,切落在右边选R

  21.上下R指定撤销（编好程序后）：点指定R撤销→框选或点选→哪个R角不关键哪个。

  编外形开方法的上下异形：线切割加工界说→上下异形→切入量悉数改为0.1→补正方向设成第一刀进刀方向（选L第一刀补正方向为G141，选R第一刀为G142）→TP（台面到上面的形状高度）→TN（台面到上面的形状高度）→点线割上面的开形状→点线割下面的开形状→点起割孔→点加工的方位（假如选的是L，开形状时点进刀线的左方空白处；假如选R，开形状时点进刀线的右方空白处）→NC数据生成→NC文件名设置→OK。

  18.上下异形：上下异形的上下两个形状的进线长度和退刀要相同长，而且上形状段数相同（CAD里边处理好）

  编内孔上下异形：线切割加工界说→上下异形→切入量悉数改为0.1→补正方向设成第一刀进刀方向（选L第一刀补正方向为G141，选R第一刀为G142）→TP（台面到上面的形状高度）→TN（台面到下面的形状高度）→点线割上面的形状→点起割孔→点进刀点→点线割下面的形状→点起割孔→点进刀点→点加工的第一刀加工时所走的方位（假如选的是L，内孔时点进刀线的左方空白处；假如选R，内孔时点进刀线的右方空白处）→NC数据生成→NC文件名设置→OK。

  1补正方向设成第一刀进刀方向选l第一刀补正方向为g141选r第一刀为g142tp台面到上面的形状高度tn台面到下面的形状高度点线割上面的形状点起割孔点进刀点点线割下面的形状点起割孔点进刀点点加工的第一刀加工时所走的方位假如选的是l内孔时点进刀线的左方空白处

  1.过程：文件→翻开→文件品种DXF→格子原点设置→格子显现设置→格子显现口→点设置→捕捉中心→中心→格子原点设置→原点设置→鼠标左键点击要增加中心点的方位，设哪里就点哪里→测定解析→要素特性→点击设置中心点的边际→呈现英文对话框→看Center Coordinatex…0就能够了→可编程了.

  6.挨近品种：Line直线进刀，arcl圆弧进刀1，arcl圆弧进刀2，vertex端点进刀；

  一般选Line直线进刀选Line直线进刀后圆弧挨近半径图框无效，假如选其他，圆弧挨近半径要改；

  8.整体Taper视点（1ST）：也便是锥度，上面有锥度下面为直身的整体Taper视点（1ST）内要输入锥度，整体Taper视点（精加工）输入0，加为下面是直身，上下都有锥度的整体Taper视点（1ST），整体Taper视点（精加工）都要输入锥度；

  9.整体Taper方向：பைடு நூலகம்果割直,内孔锥补为下扩张，外形锥补为上扩张；

  10.主程序面间隔TP：主程式面到床台间隔，假如是直身，一般为工件厚度。

  11.无屑加工：整体视点输入0才可显现,一般不必这个功用。无屑在程式中加刀.

  12.加工轨道删去：加工界说→轨道删去→捕捉悉数→悉数→框选要删去图形；