优质文档甄选——沙迪克操作手册沙迪克操机基本流程A按下sourceONPOWER限位移动机床检查（包括电极丝残量充足；加工液量充足；过滤器压力适当；电极丝张力要适当；导电块40小时换一次；下眼模不能松动；眼模开关要灵活；工作台里无废弃物；开机后UV回到零。B一件工件完整的加工流程关机后开机校正机台垂直安装工件校平行定机高（A-7）校垂直碰数定位程序调入干加工检查极限，压板是否会撞机程序保存开始加工（A-4=UV清零，A-5=回机械垂直，A-7=锁机高）【1】怎样看图纸，a确认第一视角还是第三视角b单位公差,已标注公差和未标注公差c能不能贴面加工f基准在哪里,零点在哪里,是要分中还是要碰单边取数g想好怎样装夹和取数,装夹时还要哪一些对于象h如果是孔,是否要配孔,用什么配孔?用已加工好的冲子配还是用块规配,还是用针规配,如果是公差是+-0.02以上,根本经验不需要配也能割准.【2】怎样装夹工件，a先检查工件,如果要割孔,看看孔打了没有,有没有打穿b装夹工件时压板尽管即使保持水平，防止螺纹孔滑丝；螺钉长度足够，防止螺纹孔崩裂；防止工件掉进工作箱，损坏陶瓷台或砸坏导电线。c工件和夹具不要低于床台面d上面的压板前面别超过下面的床台或拖板e小心操作，避免上机头与工件或夹具碰撞，造成零部件损坏。f工件表面不平时不能用贴面加工，喷嘴与工件无暇隙一定要保证在任何位置都超过0.1mm。【3】校表校边平行表针成30度以内靠近工件要校的边，按住X+X-Y+Y-移动表，表顺时针转，说明所移动的方向高了，用铜棒敲下去；表顺逆针转，说明所移动的方向低了，用铜棒敲平，来回移动轴一直到表针不动为止。校破体破体在2丝以内，正常的情况下，是容许的。如果多了，就要用铜棒或压板调节，或者垫纸，最终校平为止。用手少力涅住工件，感觉会不会动，感觉冲水不会动，就校好破体了破体校好后，要重新再校一下边，看下有没有变化，如果有变化，要再校平，再看破体，如果有变化，继续校好，如果破体很平了，不用校了。进行下一步。打旋转啥状况下打旋转一般圆棒和圆锥或者不便于用表去校的工件，可以打旋转，如果是打表校正时间非常长，用打旋转能节约时间，也可以用打旋转校边平行打旋转的方法先在左边碰一点G92XY移到右边同一个直线的地方碰一点MDI里面输入KX*.*KY*.*回车下一行输入G126（*.*中的数为当前XY座标中显示的数）-按绿色键ENT执行然后再在这条直线上碰两点,验正这条边是不是打旋转正确了,也就是水平了打旋转后哪些操作功能不可以使用:不要用G97不要校垂直(校工件火花垂直最好在打旋转之前做好)要用无代码中的垂直校火花【4】有锥度工件怎样设置TP值床台面到编程面的距离=TP值流程:用表在床台上点一点数,指针指到某一格,心里记住MDI中输入G92Z,执行抬机头,在所要取编程面的地方点一点数,表针要移到刚才心里记住的那一格记下Z写入到程式中【5】怎样定机高定机高流程:按XY将机头移至工件上方位置按Z-,将机Word版本头降下一点机头降到快接近工件时,把档位按到2档慢慢按Z-将机头降下来用铜片在机头和工件间前后左右移动,直到铜片移动有点阻力的感觉按A-7锁机高啥状况下要校自动穿线的水花？为了让自动穿线成功率高。当机床上有两个加工不一样的工件，机头高度变化很大时，才要校一下水花，正常的情况下是不用校水花的。校水花流程按FREE将穿线管拉下来按UVW灯开按面板手动无代码设定按AWT2UV补正按吸线开按UV键调水花调到水花四溅OK吸线关按自动登录选OKMDI中输入UV回零ENT行。【6】校正工件火花垂直校工件垂直火花流程上机头水管打开定机高按Z+把机头抬高一点按（XY）把机床移到旁边一点按FREE把穿线管拉下来按自动穿线用风枪把工件和上下机头吹干把机头移至要碰火花的位置打开UV开关灯手动-无代码-设定垂直定位-手动-调好XY同+-方向按ENT执行按UV火花直到上下火花均匀为OK按A-4把UV清零。【7】碰数定座标如果工作台同时有两个工件，分中时不能用G97，用G92。G80碰数流程把上机头水管松开机头移至工件旁边自动穿线用风枪把上下机头和工件吹干走线X+-，Y+-按ENT执行在MDI中输入G97和线X-后输入线Y后输入线Y-后输入线流程在面板MDI中输入C777回车,G01X+-*.*，Y+-*.*按绿键ENT执行看到火花上下一致后,心中快速数123,马上按红色OFF键在MDI中输入G97和线)按ENT执行三点分圆流程校好平行看机高自动穿线走线按面板内手动无代码任意三点选择第一点按ST对应的XY键接触感知报警后手松开按ACK解除报警第二点、第三点和第一点相同按ENT执行回到圆中心在MDI中输入G97XY，ENT执行再做一次三点分圆看情况两次结果在两三以内（如果误差太大，在G55座标系中再做一次三点分圆），按自动剪线XY，按绿键ENT执行OK后升水调程序按ENT执行开始加工。【8】分孔中心圆内孔分中流程校好平行和垂直把上机头水管打开定机高把机头移至工件要分中的孔自动穿线面板手动无代码孔中心设定孔快走量,次数等按ENT执行分到中间后，MDI中输入G54G97XY再分一次比较一下取两次的中间值在MDI中输入G55G82XY回车G54G97XY按绿键ENT执行两边分中:先取左边一点,设为零G92XY,再取右边的一点在MDI中输入T90回车G82X回车G97X或者G97Y按绿键ENT执行,即完成了两边分中.至于取某一点的数方法,可以用G80或G01取数时格外的注意:G80时,一定要先按走线】调程式按要求调正常的程式名用检查程式改程式程序里代表补正，A代表锥度以上在程序正常检索的补正后面加减；补正值编程检索出来第一刀全部改为0.20，第二刀第三刀可以改,内孔第二刀减2第三刀加3，外形第二要减0.005；图纸要求内孔间隙单边小0.005，那么程式中H值每一刀均要加0.005；图纸要求外形间隙单边大0.005，那么程式中H值每一刀均要加0.005；图纸要求外形间隙单边小0.005，那么程式中H值每一刀均要减0.005；G41与G51一致,A值要求冲子外形时用QAIC0.2线线径不同，条件和补正值就不同检查TP值对于于不对,有没有小数点RA坐标旋转，需同时和G26一起输入。程序内BACK代表”之前”自得义，执行前面需加MOO，大写.例如:M00BACK0.5表示上一段走完之前的0.5暂停；JUMP代表呼唤自得义，执行后面加N，且有同样的四位数字。例如JUMP1111,那么就 过去面的N1111 程式开始执行加工,N1111 到前面JUMP1111 之间的程式不执行程序内 用括号括起来的文字是一种解释,用来看的,不起任何作用，加工中忽略.调程序加工 Word 版本 面板编辑装载A盘文件图形加工轨迹描画描画文件保存加工按Home 按ENT 执行。 【9】加工加工中需要注意的几点按下加工ENT 之前,看全座标系中Z 值是不是为零,其它座标 有没有不一致的.听放电声音,咔咔为正常,断断断续续的声音为不正常,注意检查是哪里 问题加工中，废料要及时捡出，粗加工的速度变化，加工声音,“咔咔”为正常）。割 一件工件单边无废料时需把水压和速度改小。所有粗割和修孔SV 不可大于60。粗割 SV 一般22 到25 之间就行了,如果是内孔第二刀和第三刀SV 不要改动,如果是加工外形, 第二刀SV 改到42,第三刀不能改移动穿线管之前必须先打开开合导丝器；小废料、 小工件切断后及时停止，防止撞坏导丝器，大工件切断前需用磁铁吸住或放入铜片， 防止变形或压坏下机头断线处理粗割时断线,想一想为什么断线?可能的原因有: 进刀时断线,多数是有锈, 解决办法:把张力WT 改为零,割进去之前改回正常张力值就行了 如果是孔打太小了,穿线就短路, 解决办法:把张力WT 改为零SF 改为零,拨动上面的线, 听到有加工放电声音后,SF 和张力WT 慢慢改到正常,但必须在进刀线走完之前改回正 条件太强了解决办法:把ON减小2 到4,MAO 减小c 后面绞线了, 解决办法: 松开后 面张力轮,把线拿走,装好轮子,把存线桶的线收到袋子里d 进刀时断线,多数是有锈, 决方法:把张力WT改为零,进刀割完前改回正常张力值就行e 有异物顶住了, 解决方 法:z+轴升高放水拿铜片贴住下机头和工件之间,没有东西挡住的情况下Y+挪动工件气 枪吹干所加工的地方用电筒上下照,看里面有没有什么情况.f 材料有问题, 解决办法:向 上级反应g 工件没装夹好有松动导致的震动解决方法:视情况而定是否重新装夹h 流压力阀关住了解决方法:打开即可修刀时断线a是不是第一刀和第二刀的补正间隔 太大了或者第二刀和第三刀补正间隔太大了解决方法:第一刀或者说第二刀已加工了, 没办法再调整了,只能再穿线加工下去,下一件同样的工件改回正确就行了b,是不是工 件动了解决方法:终止程式,重新装夹,从第二刀开始加工c 是不是有小废料卡在里面, 解决方法: z+轴升高放水-拿铜片贴住下机头和工件之间,没有东西挡住的情况下-Y+挪动 工件-吹干所加工的地方-用电筒上下照,看里面有没什么情况-用K200 清洗一下- 升水,装满水-用对于于住吹(注意力度,不要吹动工件)-重新放水,再升新水-把机头移 回断线处-穿线-按绿色ENT 键,继续加工d 加工外形时,退刀线秒加工.捡废料捡废料顺序 改条件按回车按ENT 执行听声音和看残留量按暂停检查废料是否已掉或用磁铁把废 料拿出来或开低压将废料喷上来关高压按ENT 执行。割锥度内孔捡废料 放水按Z+将上机头抬高一点手动剪线眼模打开左手托住工件底部废料块按Y+将上下 机头移后一点把废料捡出按Y-将机头前移到孔中心按Z-将上机头降下一点按UV 移到 零左右自动穿线升水关高压按ENT 执行。锥度加工断线后穿线办法 放水按Z+将机头抬至一拳高手动剪线(剪掉的线要拿走)按FREE 将穿线管拉下来,在断 线的地方,用手穿线进去,要穿到下眼模里面穿线水ON 开走线用左手转动上面那个走线 轮子,右手在下面配合把线送进去,穿好线后,线可以自动的走了穿线水OFF FREE把导水管提上去左手在上眼模下面轻轻把线向前抵,抵在上眼模的半圆中合上眼 模轻轻拉线可动即为OK(如果拉不动线,再把眼模打开,重新用左手向前抵线,合上眼模 再试,直到可以上下拉动线为止)降机头开走线升水按ENT 执行，继续加工。遇到短路 想一想是不是废料没有拿出来?是不是工件变形?是不是工件动了?详细情况,具体解决 【10】关于试配和返修孔割小了,配不进去针或冲头,怎样修到要求的大小双边间隙2, 紧配如模板治具双边间隙3,有点紧,针可站起来双边间隙4,可进去一半双边间隙5, 用手可以推进去双边间隙8,滑配双边间隙10,放进去,可掉下试配时,上面可进,下面进不 了,那么加大A 值,重修;如果上下可进,中间紧,那么加大SV 重修内孔有点紧,但可以,按最 后一刀H 值加大10 修SF7200 内孔有点紧按最后一刀H 值加大5-6 修SF7100