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  2、胶阀， 流道设置于胶水桶与点 胶阀之间， 胶水桶内的胶水通过流道流向点胶阀 并通过点胶阀进行点胶； 点胶阀包括阀体、 千分 尺测微头、 弹簧、 撞针、 隔热块、 填充物、 轴套、 倾 斜流道、 阀座与喷嘴， 千分尺测微头设置于阀体 的上端， 隔热块设置于阀体的下端， 轴套与填充 物均设置于阀座的内部， 喷嘴设置于阀座的下 端， 撞针设置于阀体、 隔热块与阀座的内部， 撞针 的上端与千分尺测微头相连接， 撞针的下端与喷 嘴相连接， 弹簧设置于千分尺测微头与阀体之 间， 倾斜流道设置于阀座的内部且位于喷嘴的上 方一侧。 本发明精密度高， 可实现高速点胶功能。 权利要求书2页 说明书5页 附图2页 。

  3、CN 111068984 A 2020.04.28 CN 111068984 A 1.一种高速点胶机构， 其特征是， 其包括： 胶水桶、 流道与点胶阀， 所述流道设置于胶 水桶与点胶阀之间， 所述胶水桶内的胶水通过流道流向点胶阀并通过点胶阀进行点胶； 所 述点胶阀包括阀体、 千分尺测微头、 弹簧、 撞针、 隔热块、 填充物、 轴套、 倾斜流道、 阀座与喷 嘴， 所述千分尺测微头设置于阀体的上端， 所述隔热块设置于阀体的下端， 所述轴套与填充 物均设置于阀座的内部， 所述喷嘴设置于阀座的下端， 所述撞针设置于阀体、 隔热块与阀座 的内部， 所述撞针的上端与千分尺测微头相连接， 所述撞针的下端与。

  4、喷嘴相连接， 所述弹簧 设置于千分尺测微头与阀体之间， 所述倾斜流道设置于阀座的内部且位于喷嘴的上方一 侧， 所述撞针通过外部电磁阀控制其上下移动进而控制喷嘴的开启或密闭， 从而控制点胶 阀的出胶。 2.依据权利要求1所述的一种高速点胶阀， 其特征是， 所述胶水桶包括桶体、 凸台、 弹 簧、 钢珠、 锥型母接头与锥型公接头， 所述锥型母接头设置于桶体的下端， 所述凸台、 弹簧与 钢珠均设置于锥型母接头的内部， 所述钢珠设置于凸台的下端， 所述弹簧设置于凸台与钢 珠之间， 所述锥型公接头卡接于锥型母接头的下端且锥型公接头位于钢珠的下端， 所述胶 水桶的容腔内填充有胶水。 3.依据权利要求2所述。

  5、的一种高速点胶阀， 其特征是， 所述桶体的下端设置有第一开 口， 所述锥型母接头卡接于第一开口处， 所述锥型母接头的中部贯穿设置有通孔， 所述通孔 的下端开口为出胶口， 所述凸台、 弹簧与钢珠从上至下依次设置于通孔内部， 所述凸台的中 部贯穿设置有出胶通道， 所述出胶通道与通孔相连通， 所述钢珠位于出胶口的上端， 所述锥 型公接头卡接于出胶口的下端， 所述钢珠用于出胶口开启或密闭， 所述弹簧用于钢珠的限 位与复位， 所述桶体内部的胶水通过出胶通道流入通孔中， 再通过出胶口流入锥型公接头， 最后通过锥型公接头流入至流道中。 4.依据权利要求3所述的一种高速点胶阀， 其特征是， 所述流道呈L字。

  6、型结构， 所述流 道包括外管与内管， 所述内管设置于外管的内部， 所述外管的一端卡接于锥型母接头处且 同一端的内管与锥型公接头相连通， 所述外管的另一端卡接于轴套处且同一端的内管与倾 斜流道相连通， 所述锥型公接头内的胶水流入内管后， 再通过内管流入倾斜流道内， 最后通 过倾斜流道流至喷嘴处。 5.依据权利要求1所述的一种高速点胶阀， 其特征是， 所述阀体的上端设置有第二开 口， 所述千分尺测微头的下端卡接于第二开口处， 所述千分尺测微头用于测量撞针的位移 量， 所述弹簧位于千分尺测微头的下端与撞针的上端， 所述弹簧用于撞针的限位与复位， 所 述阀体、 隔热块与阀座的内部开设有撞针容纳部， 。

  7、所述撞针设置于撞针容纳部处， 所述填充 物与轴套套设于撞针上， 所述阀体下端与隔热块上均设置有固定通孔， 所述阀体与隔热块 通过固定螺丝与固定通孔相固定， 所述阀座位于隔热块的下端， 所述喷嘴包括喷嘴座与喷 嘴口， 所述喷嘴座包覆于阀座的下端， 所述喷嘴口设置于喷嘴座的中部， 所述倾斜流道内的 胶水通过喷嘴口流出从而对待点胶工件进行点胶。 6.依据权利要求5所述的一种高速点胶阀， 其特征是， 所述点胶阀还包括密封组件， 所述密封组件包括第一密封圈、 第二密封圈与第三密封圈， 所述第一密封圈、 第二密封圈与 第三密封圈均套设于撞针上， 所述第一密封圈位于撞针的上部， 所述第二密封圈位于撞针 的。

  8、中部， 所述第三密封圈位于撞针的下部。 7.依据权利要求1所述的一种高速点胶阀， 其特征是， 所述胶水桶还包括桶盖， 所述 权利要求书 1/2 页 2 CN 111068984 A 2 桶体的上端设置有第三开口， 所述桶盖盖合于第三开口处， 所述第三开口用于往桶体内部 填充胶水。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111068984 A 3 一种高速点胶阀 技术领域 0001 本发明涉及点胶阀技术领域,尤其是一种高速点胶阀。 背景技术 0002 跟着社会的持续不断的发展与科学水平的持续不断的发展， 人类工业文明持续不断的发展， 慢慢的变多 的产品得以研发制备问世， 点胶机又称涂胶机、 滴胶机、 打胶机、 灌胶机。

  9、等， 专门对流体进行 控制。 并将流体点滴、 涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器， 可实现三维、 四维路径点 胶， 精确定位， 精准控胶， 不拉丝， 不漏胶， 不滴胶。 点胶机大多数都用在产品工艺中的胶水、 油漆 以及其他液体精确点、 注、 涂、 点滴到每个产品精确位置， 可拿来实现打点、 画线、 圆型或 弧型。 点胶机因其特性被普遍的使用于电子行业、 汽车行业、 照明行业、 工业电气、 建筑工程等 领域， 发展前途一片大好， 而点胶阀是点胶机之中最重要的一部分， 因此点胶阀的好坏直接 决定了点胶机的性能。 0003 目前， 市面上现有的点胶阀技术还不够成熟完善， 市面上现有的点胶阀还存在着 许。

  10、多不足之处， 其一， 现有的点胶阀在胶水通过流道进入内部后， 因为点胶阀的内部流道均 采用直通式的结构设计， 这样的结构设计由于惯性与冲力等因素往往会使胶水向上流通， 因此导致胶水进入点胶阀其他配件中， 无法直接通往喷嘴处进行点胶， 导致点胶阀的运行 不畅或损坏。 0004 其二， 现有的点胶阀的胶水桶的密封技术不够完善， 点胶技术中一般都会采用固态胶 水作为原材料进行点胶， 当进行完点胶工序后， 桶体内部还残留着加热后的流体状胶水， 由 于流体状胶水的高温， 没有办法进行清理， 只能等流体状胶水冷却到一定温度后在做处理， 这 样往往会导致流体状胶水因冷却凝结， 无法完全清理， 与此同时， 在点胶工。

  11、序完成后， 胶水 桶还存在着滴胶的现象发生， 在进行清理时， 现有的胶水桶需要拧开密封组件， 而现有胶水 桶一般都会采用密封圈进行密封， 由于温度原因， 密封组件容易因热熔残留于胶水桶的出胶处， 在下一次使用中， 残留的残渣与胶水混合由此产生杂质。 0005 其三， 现有的点胶阀的精密度低， 且运行缓慢不足以满足客户的使用需求。 0006 因此， 市场亟需一种精密度高， 可实现高速点胶功能， 密封性能突出， 运行流畅， 使 用寿命长的高速点胶阀。 发明内容 0007 本发明解决的技术问题是针对上述现有技术中的问题,本发明提供一种高速点胶 阀， 精密度高， 可实现高速点胶功能， 密封性能突出， 运行流。

  12、畅， 常规使用的寿命长。 0008 为解决上述技术问题,本发明采取的一种技术方案如下: 一种高速点胶机构， 其包括： 胶水桶、 流道与点胶阀， 所述流道设置于胶水桶与点胶阀 之间， 所述胶水桶内的胶水通过流道流向点胶阀并通过点胶阀进行点胶； 所述点胶阀包括 阀体、 千分尺测微头、 弹簧、 撞针、 隔热块、 填充物、 轴套、 倾斜流道、 阀座与喷嘴， 所述千分尺 测微头设置于阀体的上端， 所述隔热块设置于阀体的下端， 所述轴套与填充物均设置于阀 说明书 1/5 页 4 CN 111068984 A 4 座的内部， 所述喷嘴设置于阀座的下端， 所述撞针设置于阀体、 隔热块与阀座的内部， 所述 撞针的上端。

  13、与千分尺测微头相连接， 所述撞针的下端与喷嘴相连接， 所述弹簧设置于千分 尺测微头与阀体之间， 所述倾斜流道设置于阀座的内部且位于喷嘴的上方一侧， 所述撞针 通过外部电磁阀控制其上下移动进而控制喷嘴的开启或密闭， 从而控制点胶阀的出胶， 从 而控制点胶阀的出胶。 0009 作为对上述技术方案的进一步阐述： 在上述技术方案中， 所述胶水桶包括桶体、 凸台、 弹簧、 钢珠、 锥型母接头与锥型公接 头， 所述锥型母接头设置于桶体的下端， 所述凸台、 弹簧与钢珠均设置于锥型母接头的内 部， 所述钢珠设置于凸台的下端， 所述弹簧设置于凸台与钢珠之间， 所述锥型公接头卡接于 锥型母接头的下端且锥型公接头位。

  14、于钢珠的下端， 所述胶水桶的容腔内填充有胶水。 0010 在上述技术方案中， 所述桶体的下端设置有第一开口， 所述锥型母接头卡接于第 一开口处， 所述锥型母接头的中部贯穿设置有通孔， 所述通孔的下端开口为出胶口， 所述凸 台、 弹簧与钢珠从上至下依次设置于通孔内部， 所述凸台的中部贯穿设置有出胶通道， 所述 出胶通道与通孔相连通， 所述钢珠位于出胶口的上端， 所述锥型公接头卡接于出胶口的下 端， 所述钢珠用于出胶口开启或密闭， 所述弹簧用于钢珠的限位与复位， 所述桶体内部的胶 水通过出胶通道流入通孔中， 再通过出胶口流入锥型公接头， 最后通过锥型公接头流入至 流道中。 0011 在上述技术方案。

  15、中， 所述流道呈L字型结构， 所述流道包括外管与内管， 所述内管 设置于外管的内部， 所述外管的一端卡接于锥型母接头处且同一端的内管与锥型公接头相 连通， 所述外管的另一端卡接于轴套处且同一端的内管与倾斜流道相连通， 所述锥型公接 头内的胶水流入内管后， 再通过内管流入倾斜流道内， 最后通过倾斜流道流至喷嘴处。 0012 在上述技术方案中， 所述阀体的上端设置有第二开口， 所述千分尺测微头的下端 卡接于第二开口处， 所述千分尺测微头用于测量撞针的位移量， 所述弹簧位于千分尺测微 头的下端与撞针的上端， 所述弹簧用于撞针的限位与复位， 所述阀体、 隔热块与阀座的内部 开设有撞针容纳部， 所述撞针。

  16、设置于撞针容纳部处， 所述填充物与轴套套设于撞针上， 所述 阀体下端与隔热块上均设置有固定通孔， 所述阀体与隔热块通过固定螺丝与固定通孔相固 定， 所述阀座位于隔热块的下端， 所述喷嘴包括喷嘴座与喷嘴口， 所述喷嘴座包覆于阀座的 下端， 所述喷嘴口设置于喷嘴座的中部， 所述倾斜流道内的胶水通过喷嘴口流出从而对待 点胶工件进行点胶。 0013 在上述技术方案中， 所述点胶阀还包括密封组件， 所述密封组件包括第一密封圈、 第二密封圈与第三密封圈， 所述第一密封圈、 第二密封圈与第三密封圈均套设于撞针上， 所 述第一密封圈位于撞针的上部， 所述第二密封圈位于撞针的中部， 所述第三密封圈位于撞 针的下。

  17、部。 0014 在上述技术方案中， 所述胶水桶还包括桶盖， 所述桶体的上端设置有第三开口， 所 述桶盖盖合于第三开口处， 所述第三开口用于往桶体内部填充胶水。 0015 本发明的有益效果在于： 本发明设计合理， 结构新颖， 集胶水桶、 流道与点胶阀于 一体， 通过采用凸台、 弹簧、 钢珠、 锥型母接头与锥型公接头的结构设计， 替代了现有胶水桶 采用密封圈密封的结构设计， 在完成点胶工序后， 胶水桶的密封性能更突出， 不滴胶， 不漏 胶， 无需担心密封组件更换时残留的残渣附着在桶体上， 保护了胶水的纯净， 通过采用倾斜 说明书 2/5 页 5 CN 111068984 A 5 流道的结构设计替代。

  18、直通式流道， 使得胶水可以直接流入喷嘴流出从而进行点胶工序， 有 效避免了直通式流道由于惯性与冲力等因素往往会使得胶水向上流通， 从而导致胶水进入 点胶阀其他配件中， 无法直接通往喷嘴处进行点胶， 导致点胶阀的运行不畅或损坏的问题 发生， 撞针上套设有轴套、 填充物与密封组件， 精密度高， 可实现高速点胶功能， 密封性能突 出， 运行流畅， 常规使用的寿命长。 附图说明 0016 图1是本发明的整体结构示意图； 图2是本发明的剖视图； 图3是胶水桶的局部示意图； 图4是点胶阀的局部示意图。 具体实施方式 0017 下面结合附图1-4对本发明作进一步详细的说明。 0018 通过参考附图描述的实施例是示。

  19、例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对 本申请的限制。 在本申请的描述中,需要理解的是,术语 “中心” 、“纵向” 、“横向” 、“长度” 、 “宽度” 、“厚度” 、“上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、“底”“内” 、“外” 、 “顺时针” 、“逆时针” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为 了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方 位、 以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。 此外,术语 “第一” 、“第二” 仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重。

  20、要性或者隐含指明所指示的技术特征的 数量。 由此,限定有 “第一” 、“第二” 的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特 征。 在本申请的描述中, “若干个” 、“多个” 的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的 限定。 在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语 “安装” 、“相连” 、“连接” 、“固定” 等术 语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械 连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件 内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请 中的具体含义。 在本申请中。

  21、,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之 “上” 或之 “下” 可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通 过它们之间的另外的特征接触。 而且,第一特征在第二特征 “之上” 、“上方” 和 “上面” 包括第 一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。 第一特 征在第二特征 “之下” 、“下方” 和 “下面” 包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅 表示第一特征水平高度小于第二特征。 0019 如附图1-4所示, 一种高速点胶机构， 其包括： 胶水桶1、 流道2与点胶阀3， 所述流 道2设置于胶水桶1与点胶阀3之间， 所。

  22、述胶水桶1内的胶水通过流道2流向点胶阀3并通过点 胶阀3进行点胶； 所述点胶阀3包括阀体31、 千分尺测微头32、 弹簧33、 撞针34、 隔热块35、 填 充物36、 轴套37、 倾斜流道38、 阀座39与喷嘴30， 所述千分尺测微头32设置于阀体31的上端， 所述隔热块35设置于阀体31的下端， 所述轴套37与填充物36均设置于阀座39的内部， 所述 喷嘴30设置于阀座39的下端， 所述撞针34设置于阀体31、 隔热块35与阀座39的内部， 所述撞 说明书 3/5 页 6 CN 111068984 A 6 针34的上端与千分尺测微头32相连接， 所述撞针34的下端与喷嘴30相连接， 所述弹。

  23、簧33设 置于千分尺测微头32与阀体31之间， 所述倾斜流道38设置于阀座39的内部且位于喷嘴30的 上方一侧， 所述撞针34通过外部电磁阀控制其上下移动进而控制喷嘴30的开启或密闭， 从 而控制点胶阀3的出胶， 从而控制点胶阀3的出胶。 0020 作为本发明进一步的改进， 所述胶水桶1包括桶体11、 凸台12、 弹簧13、 钢珠14、 锥 型母接头15与锥型公接头16， 所述锥型母接头15设置于桶体11的下端， 所述凸台12、 弹簧13 与钢珠14均设置于锥型母接头15的内部， 所述钢珠15设置于凸台12的下端， 所述弹簧13设 置于凸台12与钢珠14之间， 所述锥型公接头16卡接于锥型母接。

  24、头15的下端且锥型公接头15 位于钢珠14的下端， 所述桶体11的容腔内填充有胶水。 0021 作为本发明进一步的改进， 所述桶体11的下端设置有第一开口， 所述锥型母接头 15卡接于第一开口处， 所述锥型母接头15的中部贯穿设置有通孔， 所述通孔的下端开口为 出胶口， 所述凸台12、 弹簧13与钢珠14从上至下依次设置于通孔内部， 所述凸台12的中部贯 穿设置有出胶通道， 所述出胶通道与通孔相连通， 所述钢珠14位于出胶口的上端， 所述锥型 公接头16卡接于出胶口的下端， 所述钢珠14用于出胶口开启或密闭， 所述弹簧13用于钢珠 14的限位与复位， 所述桶体11内部的胶水通过出胶通道流入通孔。

  25、中， 再通过出胶口流入锥 型公接头16， 最后通过锥型公接头16流入至流道2中。 0022 在本实施例中， 通过采用凸台12、 弹簧13、 钢珠14、 锥型母接头15与锥型公接头16 的结构设计替代现有采用密封圈进行密封的结构设计， 可有效防止胶水加热时， 密封圈热 熔后因此导致密封圈残渣进入胶水， 导致胶水有杂质的发生。 0023 作为本发明进一步的改进， 所述流道2呈L字型结构， 所述流道2包括外管21与内管 22， 所述内管22设置于外管21的内部， 所述外管21的一端卡接于锥型母接头15处且同一端 的内管22与锥型公接头16相连通， 所述外管21的另一端卡接于轴套37处且同一端的内管2。

  26、2 与倾斜流道38相连通， 所述锥型公接头16内的胶水流入内管22后， 再通过内管22流入倾斜 流道38内， 最后通过倾斜流道流38至喷嘴30处。 0024 作为本发明进一步的改进， 所述阀体31的上端设置有第二开口， 所述千分尺测微 头32的下端卡接于第二开口处， 所述千分尺测微头32用于测量撞针34的位移量， 所述弹簧 33位于千分尺测微头32的下端与撞针34的上端， 所述弹簧33用于撞针34的限位与复位， 所 述阀体31、 隔热块35与阀座39的内部开设有撞针容纳部， 所述撞针34设置于撞针容纳部处， 所述填充物35与轴套37套设于撞针上， 所述阀体31下端与隔热块35上均设置有固定通孔。

  27、， 所述阀体31与隔热块35通过固定螺丝与固定通孔相固定， 所述阀座39位于隔热块35的下 端， 所述喷嘴30包括喷嘴座与喷嘴口， 所述喷嘴座包覆于阀座39的下端， 所述喷嘴口设置于 喷嘴座的中部， 所述倾斜流道38内的胶水通过喷嘴口流出从而对待点胶工件进行点胶。 0025 在本实施例中， 通过采用倾斜流道38取代原有的直通式流道的结构设计， 有效避 免了直通式流道由于惯性与冲力等因素往往会使胶水向上流通， 因此导致胶水进入点胶阀 3其他配件中， 无法直接通往喷嘴30处进行点胶， 导致点胶阀3的运行不畅或损坏的问题发 生。 与此同时， 通过在撞针34上套设轴套37与填充物36的结构设计， 填充。

  28、物36为软性材料， 可提高了撞针34工作时的精密度， 撞针34与外部电磁阀相配合使用， 可实现高速点胶功能， 弹簧33可有效的对撞针34进行缓冲， 并千分尺测微头32进行移动量的检测， 运行流畅。 0026 作为本发明进一步的改进， 所述点胶阀3还包括密封组件， 所述密封组件包括第一 说明书 4/5 页 7 CN 111068984 A 7 密封圈、 第二密封圈与第三密封圈， 所述第一密封圈、 第二密封圈与第三密封圈均套设于撞 针34上， 所述第一密封圈位于撞针34的上部， 所述第二密封圈位于撞针34的中部， 所述第三 密封圈位于撞针34的下部。 0027 在本实施例中， 通过采用密封组件的结。

  29、构设计， 对撞针34进一步的限位， 提高撞针 34的精密度与密闭度。 0028 作为本发明进一步的改进， 所述胶水桶1还包括桶盖17， 所述桶体11的上端设置有 第三开口， 所述桶盖17盖合于第三开口处， 所述第三开口用于往桶体11内部填充胶水。 0029 在本实施例中， 通过开设第三开口进行填充胶水， 通过桶盖17进行盖合。 0030 以上并非对本发明的技术范围作任何限制， 凡依据本发明技术实质对以上的实施 例所作的任何修改、 等同变化与修饰， 均仍属于本发明的技术方案的范围内。 说明书 5/5 页 8 CN 111068984 A 8 图1 图2 说明书附图 1/2 页 9 CN 111068984 A 9 图3 图4 说明书附图 2/2 页 10 CN 111068984 A 10 。